Лазерная резка металлов является инновационной технологией и имеет целый ряд преимуществ.

• Безконтактная резка. Края заготовки не деформируются и срез получается гладким. Отсутствует окалина, которая характерна для других высокотемпературных технологий.
• Нет необходимости в шлифовке. Лазерная резка позволяет опустить одну из стадий обработки, то есть шлифовку. Из-под луча лазера выходят готовые изделия.
• Высокая производительность. Сокращение до минимума производственного процесса обеспечивает оперативность выполнения заказа, каким бы он масштабным не был.
• Удешевление цены. Уменьшение временных затрат на изготовление одной детали позволяет нам устанавливать сниженные расценки на собственные услуги.
• Низкая потеря металла. Толщина реза равняется 0.2мм, поэтому эта технология выгодна в экономическом отношении.
• Нет деформации металла. Работа лазера сочетается с эффективным охлаждением. Это позволяет обрабатывать тонкие листы металла, без малейшей деформации в линии реза.
• Любые формы изделий. Возможность создания сложных форм и фигур, с углами небольшой величины. Эти операции, практически невозможно выполнить, пользуясь другими технологиями резки. Лазерное оборудование с ЧПУ позволяет выполнять тончайшую работу по гравировке изделий.
• Любые металлы. С помощью лазера можно резать разные металлы – сталь, алюминий и его сплавы, латунь и медь. Этот метод обеспечивает высочайшую точность обработки.
• Без брака. Весь производственный процесс обработки заготовок производится на лазерном оборудовании, оснащенном ЧПУ, что снижает возможный брак до минимума.

Качество работ по резке металлов зависит, не только от вида используемого оборудования, но и от профессионализма мастеров. Профессиональная обработка заготовок на лазерных станках отличается высокой степенью точности и полным соответствием параметрам, заданным заказчиком.

Специалисты Завода Аскомплект, предоставляя услуги лазерной резки металлов, имеют высокую квалификацию, поэтому они способны решать задачи любой степени сложности.